粉末冶金工艺制造有许多重要*特的优点，如实现净成形；消除切削加工；还有采用粉末冶金工艺制造的零件；可以在零件中有意识留下残余的多孔结构；提高零件自润滑和隔音效果等。正由于这些优点，工业上考虑用粉末冶金工艺生产结构零件时，由于经济方面原因，首先选择的是不需要切削加工，用粉末冶金工艺可以直接制成较终形状的零件。可是随着粉末冶金结构零件应用范围的扩大，现在越来越多的零件在烧结后需要补充切削加工。
    大多数的零件只是“接近较终形状”，还需要某种精加工。然而和铸件和锻件相比，粉末冶金零件很耐磨，难以加工，这也形成了冶金粉末工艺制造的推广作用。
    粉末冶金零件不像普通钢材那么*切削加工，主要原因在于多孔性导致刃口的微观疲劳。切削刃在粉末冶金零件里切入切出，它从颗粒和孔之间通过。重复的小冲击导致产生切削刃上的小裂缝。这些疲劳裂纹增长直至切削刃微崩。为改进粉末冶金零件的切削性，日本有些企业已经开发了**钢粉牌号，中国有些企业也调配出来自己的配方，可改进粉末冶金结构零件的切削性。


本文由中山市翔宇粉末冶金制品有限公司提供）